Sobald ein Produkt in Produktion geht, wird direkt eine Vorreservierung für ein Material mit der benötigten Menge angelegt.
Hierbei ist es möglich, überzureservieren. Das heißt die Verfügbare Menge kann in den negativen Bereich rutschen.
Sobald der Task auf “Ready” springt, wird der Status auf “Reservierung” gesetzt. Das bedeutet, das Material wird fix aus einem bestimmten Lager mit festen Mengen reserviert. Das Material muss physisch existieren, damit der der Task gestartet oder auch beendet werden kann. Sollte die Menge nicht verfügbar sein, muss diese eingelagert werden.
Wenn oder auch Vorreservierungen gelöscht werden, wird Keyline versuchen, neue Vorreservierungen anzulegen. Dies gilt auch für Reservierungen.
Du kannst für einzelne Materialien die Lagerverwaltung deaktivieren. Das kann zum Beispiel bei Farben oder anderen Kleinmaterialien nützlich sein
Alle Materialbewegungen sind auf Materialebene verfügbar
In der Übersicht über (Vor-)Reservierungen hast Du alle geplanten Verbräuche im Blick. Damit stellst Du sicher, dass kein anderes Produkt ein bereits reserviertes Material verbrauchen kann. Dafür müsste zunächst die Reservierung gelöscht werden. Sobald ein Arbeitsvorgang beendet wurde, wird die Reservierung automatisch gelöscht.
Wenn weniger Material zur Verfügung steht, als aktuell vorreserviert wurde, dann wird dir ein Minusbestand angezeigt.
In der Materialübersicht, werden Dir alle aktuell benötigten Materialien angezeigt. Hier siehst Du dann auch die Negativbestände und kannst dann direkt das Material einlagern oder bestellen.
