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Strategie - Produktionsaufträge
Strategie - Produktionsaufträge
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Verfasst von Svea Schmidt
Vor über 7 Monaten aktualisiert

Definition

Rohmaterialien werden den Fertigungsaufträgen zu Beginn des Auftrags zugewiesen. Wenn diese Einstellung nicht markiert ist, werden Fertigungsaufträge durch die Stücklistenauflösung heruntergereicht.

Anwendungsfall und Erläuterung

Wenn eine empfohlene Bestellmenge (EBM) für einen Fertigartikel berechnet wird, kann ein Planer einen Fertigungsauftrag/Arbeitsauftrag (FA) auslösen, wenn er weiß, dass die Rohmaterialien von der App geplant wurden, so dass die Fertigung sofort beginnen kann.

Damit dies möglich ist, verwendet die App die Stücklistenverknüpfungen und das Verhältnis von Fertigartikel zu jedem Rohmaterial, das direkt mit ihm verknüpft ist, um die Stücklistenprognose für die Rohmaterialien zu berechnen und dann von diesen Artikeln zu jedem Rohmaterial darunter, Ebene für Ebene bis zur untersten Ebene in der Stückliste.

HINWEIS: Diese Berechnung gilt für jeden Bestellzyklus (BZ) über den Bedarfshorizont jedes gelagerten Fertigartikels. Auf diese Weise können Rohwaren mit einer langen Lieferzeit optimal geplant werden.

Dieser Parameter ist für die beiden Ansätze relevant, in denen Rohwaren bei der Erstellung eines Produktionsauftrags verwaltet werden.

Fertigungsansatz 1 - Rohmaterialien werden zu Beginn des Auftrags zugeordnet (verbraucht)

Beim ersten Ansatz wird bei der Erstellung eines Fertigungsauftrags für die herzustellende Menge ein Komponentensatz dem Fertigungsauftrag zugeordnet/ausgegeben, und die Rohmaterial-Bestandsmengen werden zu diesem Zeitpunkt reduziert.

Wenn der Herstellungsprozess abgeschlossen ist, wird der Fertigungsauftrag abgeschlossen und der Lagerbestand des Fertigartikels erhöht.

Bei Ansatz 1 muss der betreffende Parameter aktiviert werden.

Wenn er aktiviert ist, besteht aufgrund des Verbrauchs der Komponenten keine Notwendigkeit für die Fertigauftrags-Menge, einen Bedarf (Stücklistenprognose) gegenüber der Rohmaterialien zu erzeugen. Sie wird von der Stücklistenberechnung ignoriert.

Wenn die Fertigungsauftrags-Menge kleiner als die EBM war, wird die Fehlmenge eine Stücklistenprognose erstellen.

Nehmen wir zum Beispiel an, die EBM war für 100 Einheiten und der Fertigungsauftrag für 70. Unter der Annahme, dass sich sonst nichts geändert hat, ist der EBM auf 30 gesunken. Die EBM von 30 wird eine Nachfrage nach den Komponenten (Rohmaterialien) erzeugen.

Fertigungsansatz 2 - Rohmaterialien werden nicht zu Beginn des Fertigungsauftrag zugeordnet (verbraucht)

Wenn der Fertigungsauftrag abgeschlossen ist und der tatsächliche Komponentenverbrauch ermittelt werden kann, werden die verbrauchten Mengen "rückgemeldet", um den Rohmaterial-Bestand zu verringern.

Der Fertigungsauftrag wird geschlossen und der Fertigartikel-Bestand wird erhöht.

Bei Ansatz 2 darf dieser Parameter NICHT aktiviert werden.

Die EBM des Fertigartikels wird wie oben beschrieben um die Fertigungsauftrags-Menge reduziert.

Da die Komponenten bei diesem Ansatz NICHT verbraucht wurden, muss der Bedarf an den Komponenten weiterhin erkannt werden.

Wenn diese Einstellung nicht aktiviert ist, wird die Fertigungsauftrags-Menge verwendet, um den Bedarf (Stücklistenprognose) gegenüber dem Rohmaterial zu erstellen, zusätzlich zu einer möglichen Fehlmenge, wenn die Fertigungsauftrags-Menge geringer ist als die ursprüngliche EBM.

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