¿Qué es Planning?
La página de Planning en OrderGrid forma parte del conjunto de herramientas de Replenishment, diseñada para ayudar a monitorear y gestionar la planificación del inventario. Proporciona métricas esenciales como Starting Stock, Demand, Safety Stock, Min Level y Final Stock para los artículos. Esta página consolida datos del módulo de Replenishment, incluidas las estrategias Min-Max y Demand-Driven, para generar recomendaciones de reabastecimiento basadas en datos en tiempo real.
Para acceder a la página de Planning, navega a:
☰ > Replenishment > Planning
Visión general de la página de Planning
Al navegar a la página de Planning, los artículos se muestran según su estrategia de reabastecimiento, ya sea Min-Max o Demand-Driven. Estos artículos se organizan por categoría, y se muestran las siguientes columnas para cada artículo:
Item: El nombre y el código OG de cada artículo.
Strategy: La estrategia de reabastecimiento aplicada al artículo (Min-Max o Demand-Driven).
Category: La categoría del artículo (si aplica).
Date Columns: Columnas que muestran las cantidades planificadas para cada día en el período seleccionado. El conmutador Weekly/Monthly permite cambiar entre diferentes vistas de tiempo para mayor visibilidad.
Expansión de detalles del artículo
Para ver información detallada sobre un artículo específico, haz clic en la flecha hacia abajo ⌄ junto al nombre del artículo. Esto expandirá la fila para revelar métricas más detalladas, lo que permite un análisis más profundo de los datos del inventario.
Métricas de stock detalladas
La vista expandida de cada artículo incluye las siguientes métricas clave: Starting Stock, Ordered, Demand, Safety Stock, Expiring, Min Level y Final Stock. Cada métrica muestra información valiosa. A continuación se explica qué significa cada una:
Métrica | Descripción |
Starting Stock | Representa el inventario inicial de artículos en el almacén, excluyendo cualquier artículo comprometido o en espera. Se calcula como la cantidad In-Stock (de la página de Inventory) minus the committed quantity and the hold quantity (In-stock - Committed - Hold = Starting Stock). |
Ordered | La cantidad de artículos que ya han sido ordenados para reabastecimiento o están programados para pedidos futuros. |
Demand | La cantidad prevista de artículos necesarios desde el almacén, basada en ventas o uso previstos. |
Safety Stock | El número mínimo de artículos que se deben mantener para evitar quiebres de stock. |
Expiring | Artículos que expirarán pronto y deben excluirse de los cálculos de demanda futura. |
Min Level | El umbral mínimo de stock. Cuando el stock cae por debajo de este nivel, se activa una recomendación de reabastecimiento. |
Final Stock | El nivel de stock resultante después de considerar el stock inicial, la demanda, el stock de seguridad y los artículos por vencer. |
Ver recomendaciones de Replenishment
Basado en la estrategia Min-Max o Demand-Driven, la página de Planning mostrará cuándo un artículo necesita reabastecimiento.
Para artículos Min-Max: Se crean recomendaciones cuando el stock cae por debajo del umbral mínimo definido. Estas recomendaciones pueden revisarse y gestionarse en la página Replenishment > Recommendations.
Para artículos Demand-Driven: Si la demanda supera el stock disponible, el sistema generará una recomendación para reabastecer antes de que se agote el stock.
Ambos escenarios permiten el seguimiento y la revisión de acciones recomendadas para el reabastecimiento del inventario, asegurando que los niveles de stock se mantengan adecuadamente.
Consideraciones especiales
Weighted Items (Artículos con peso)
Al trabajar con weighted items, el sistema muestra métricas de inventario utilizando una base weighted Unit of Measure (UOM). Por ejemplo, los líquidos podrían medirse en gallons, pero si estás trabajando con artículos que vienen en múltiples UOMs, como oz y lb, el sistema selecciona la base UOM más apropiada para los cálculos. Lo importante es que la base UOM es la que se utiliza en la planificación y recomendaciones para mantener la consistencia y precisión.
Cómo funciona:
Selección de la UOM base: El sistema identifica la UOM base revisando todas las UOMs disponibles para el artículo y seleccionando la que tenga un case size de 1. Los case sizes ayudan a definir la mejor unidad para cantidades a granel.
Por ejemplo: Si un artículo está listado con oz y lb como UOMs, el sistema verificará cuál tiene un case size de 1. Si oz no tiene un precio asociado, el sistema usará lb por defecto.
En la página de Planning, el sistema mostrará Starting Stock, Ordered, Demand y otras métricas usando la UOM base, incluso si el stock se almacena o vende en múltiples UOMs. Esto facilita la gestión del inventario y el seguimiento de cantidades de forma consistente a través de distintos proveedores y productos.
Ejemplo:
Las Crackers están almacenadas en PKs (packs) en el inventario, y cada pack contiene 2 units (EA), siendo la base unit en este caso EA = 1. Si tienes 5 PKs, el sistema calculará y mostrará 10 units (EA) como valor de Instock en la página de Planning, basado en la base UOM. Esto garantiza consistencia en el seguimiento del inventario entre diferentes UOMs, facilitando la gestión eficiente de los niveles de stock.
Material Items (Artículos Materiales)
Los artículos materiales agregan métricas a través de todos los SKUs vinculados al artículo material. Este enfoque ayuda a rastrear y reabastecer artículos que pertenecen a una categoría de material específica pero que pueden tener diferentes SKUs.
Cómo funciona:
Al reabastecer artículos materiales, el sistema calcula el stock agregado de todos los SKUs que pertenecen al artículo material.
El sistema determina el proveedor óptimo según el tiempo de entrega, el ranking y el precio, asegurando un reabastecimiento eficiente.
Ejemplo:
Considera un artículo material "Healthy Mix" con los siguientes artículos de proveedor vinculados dentro de Inventory > Material Items:
Vendor Item 1: SKU: 1001, Case Size: 3 oz (stock: 12 oz)
Vendor Item 2: SKU: 1002, Case Size: 6 lb (stock: 2 lb)
Vendor Item 3: SKU: 1003, Case Size: 5 lb (stock: 3 lb)
Digamos que el Min Level para el artículo material está establecido en 10 lb y el stock actual a través de todos los proveedores es de 4 lb.
El sistema verificará primero el stock total a través de todos los proveedores:
Vendor Item 1 (3 oz): 12 oz = 0.75 lb (convertido a lb)
Vendor Item 2 (6 lb): 2 lb
Vendor Item 3 (5 lb): 3 lb
Stock total: 0.75 lb + 2 lb + 3 lb = 5.75 lb
Dado que el stock total está por debajo del Min Level de 10 lb, el sistema recomendará pedir stock adicional para cumplir con el requisito del Min Level.
El sistema evaluará el mejor proveedor considerando factores como el tiempo de entrega, el precio y el ranking de preferencia. En este caso, el sistema puede recomendar pedir al Vendor Item 2 (case size de 6 lb) para elevar el stock al nivel requerido de 10 lb, asegurando suficiente inventario para la demanda.
Planificación Min-Max
La planificación Min-Max simplifica las métricas a cálculos diarios. Garantiza que se respeten los umbrales de inventario al centrarse en las necesidades de reabastecimiento a corto plazo.
Cálculos diarios: La planificación Min-Max funciona evaluando los niveles de stock diariamente, asegurando un reabastecimiento oportuno según las necesidades inmediatas.
Cumplimiento de umbrales: Activa automáticamente recomendaciones cuando el stock cae por debajo del umbral mínimo.
Ejemplo:
Si el stock de un artículo cae por debajo del nivel Min predefinido, el sistema genera una recomendación para reabastecer. Esto ayuda a evitar quiebres de stock y mantener los niveles de inventario bajo control.